レーザーによる1種ケレン下地処理で実現する高品質な防食工事とは

橋梁や鋼構造物の長寿命化を図るためには、適切な防食工事が欠かせません。中でも、塗装塗り替え工において最も重要な工程の一つが素地調整工です。既存塗膜や錆を十分に除去できていなければ、新たに施工する塗膜の密着性が低下し、防食性能や耐久性に大きく影響します。

近年では、従来のブラスト工法や電動工具によるケレン作業に代わり、1種ケレンレーザー下地処理が注目されています。パルスレーザーを照射することで、錆や劣化した塗膜のみを効率よく除去し、母材へのダメージを抑えながら高品質な素地調整を実現できる新しい施工技術です。

橋梁のトラス部は、ボルト接合部や複雑な形状が多く、従来工法では十分な施工が難しい箇所でもあります。レーザーによる下地処理は非接触で施工できるため、細部まで均一な処理が可能となり、防食性能の向上につながります。また、塗装塗り替え工において重要な防食下地を高い品質で形成できることから、橋梁補修や鋼構造物の維持管理において大きなメリットがあります。

下地処理後には、優れた防錆性能を持つ有機ジンクリッチペイントを施工することで、鋼材を長期間腐食から保護します。適切な素地調整と高性能な防食塗料を組み合わせることで、塗膜寿命の延長やライフサイクルコストの削減が期待できます。

レーザー施工では、レーザー発信機から照射されるパルスレーザーによって、短時間に高エネルギーを対象物へ照射し、錆や塗膜のみを効率的に除去します。この工法は研磨材を使用しないため産業廃棄物を削減できるだけでなく、粉じんの発生を抑制できることも大きな特長です。

一方で、既存塗膜の種類によっては、有害物質を含む粉じんやガスが発生する可能性があります。そのため、安全な施工を行うためには、有毒ガス集塵機や局所集塵機を併用し、発生源で確実に吸引・回収することが重要です。作業者の健康を守るだけでなく、周辺環境への影響を低減し、労働安全衛生の観点からも適切な集塵設備の導入が求められています。

サガ・コア＆カッター工業株式会社では、橋梁補修や鋼構造物の維持管理において、新しいレーザー技術を活用した高品質な施工に取り組んでいます。塗装塗り替え工から素地調整工、防食下地の形成まで一貫した品質管理を行い、安全性と環境配慮を両立した施工を目指しています。