コンクリート工事で「水」はなぜ使う？

切断・コア抜きに欠かせない冷却水の役割とは

コンクリートを切断したり、コア抜きをしたりする現場では、機械と一緒に水を使っている光景を見かけることがあります。

「なぜコンクリートを切るのに水が必要なの？」

そう思ったことはありませんか？

実はこの水には、施工品質や作業環境を支える大切な役割があります。

■ ダイヤモンド工具を冷やす

コンクリートの切断やコア抜きでは、ダイヤモンドブレードやダイヤモンドビットなどの工具を高速回転させます。

硬いコンクリートを削るため、施工中には摩擦による熱が発生します。

そこで水を使用し、工具や切断部分を冷却しながら施工します。

コアドリリングでも、ダイヤモンドビットを使ってコンクリートに穿孔する際に切削水が発生します。

■ 粉じんを抑える役割も

水には、切断時や穿孔時に発生する細かな粉じんを抑える役割もあります。

コンクリートを乾式で加工すると、細かな粉体が周囲に広がることがあります。

一方、湿式施工では水を使いながら加工することで、粉じんの飛散を抑えながら作業できます。

ただし、水を使えば終わりではありません。

切断粉などが混ざった水は、そのまま現場に流すのではなく、適切に回収・処理することが重要です。

■ 「使った水をどうするか」も施工の一部

道路カッターなどでは、ブレードの冷却水と切断粉が混ざった排水が発生します。

サガ・コア＆カッター工業では、この汚泥水を回収し、中間処理施設で処理する体制を整えています。

つまり現場では、

切る
↓
冷却する
↓
切断粉を回収する
↓
汚泥水を適切に処理する

というところまで考えて施工する必要があります。

■ 水を「循環」させるという考え方

さらに、回収した水を処理して再利用する仕組みもあります。

汚泥を固形物と水に分離し、処理した水を再び作業用水として活用することで、資源を循環させることができます。

これは、先日ご紹介した「カッター工事で出る汚泥」の話にもつながります。

工事で使ったものを、できるだけ無駄にしない。

そんな考え方も、これからの建設工事では重要になってきます。

■ 「切る技術」だけでは現場は完成しない

コンクリート工事では、切断や穿孔そのものに目が行きがちです。

しかし実際の現場では、

工具の冷却
粉じん対策
排水・汚泥の回収
周囲への環境配慮
施工後の清掃

まで含めて、ひとつの工事です。

コンクリートを「切る」技術だけではなく、切ったときに発生するものまで適切に管理すること。

それも、専門業者に求められる大切な仕事のひとつです。